Very easy flowing injection moulding grade for rapid production of thin-walled technical parts (eg housings and small components)
Ultramid® A3SK 物性表 PA66 工程塑料
基本信息 |
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黄卡编号 |
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特性 |
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用途 |
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机构评级 |
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RoHS 合规性 |
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形式 |
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加工方法 |
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物理性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
密度 |
1.14 |
-- |
g/cm³ |
ISO 1183 |
表观密度 |
0.70 |
-- |
g/cm³ |
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溶化体积流率(MVR) (275°C/5.0 kg) |
135 |
-- |
cm³/10min |
ISO 1133 |
吸水率 |
|
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ISO 62 |
饱和, 23°C |
8.0 到 9.0 |
-- |
% |
ISO 62 |
平衡, 23°C, 50% RH |
2.5 到 3.1 |
-- |
% |
ISO 62 |
粘数 (H2SO4(硫酸)) |
150 |
-- |
cm³/g |
ISO 307 |
模具收缩性 - constrained 1 |
0.65 |
-- |
% |
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热性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
温度指数 - at 50% loss of tensile strength |
|
|
|
IEC 60216 |
-- 2 |
118 |
-- |
°C |
IEC 60216 |
-- 3 |
99 |
-- |
°C |
IEC 60216 |
最高使用温度 - short cycle operation |
200 |
-- |
°C |
|
机械性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 |
3500 |
1600 |
MPa |
ISO 527-2 |
拉伸应力 (屈服) |
95.0 |
60.0 |
MPa |
ISO 527-2/50 |
拉伸应变 (屈服) |
4.3 |
20 |
% |
ISO 527-2/50 |
标称拉伸断裂应变 |
15 |
> 50 |
% |
ISO 527-2/50 |
弯曲模量 |
3200 |
-- |
MPa |
ISO 178 |
冲击性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 (23°C) |
4.0 |
15 |
kJ/m² |
ISO 179/1eA |
简支梁无缺口冲击强度 (23°C) |
无断裂 |
无断裂 |
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ISO 179/1eU |
悬壁梁缺口冲击强度 |
|
|
|
ISO 180/1A |
-30°C |
4.0 |
-- |
kJ/m² |
ISO 180/1A |
23°C |
4.0 |
30 |
kJ/m² |
ISO 180/1A |
热性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
热变形温度 |
|
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|
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0.45 MPa, 未退火 |
220 |
-- |
°C |
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火 |
75.0 |
-- |
°C |
ISO 75-2/A |
熔融温度 |
260 |
-- |
°C |
ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数 - 流动 (23 到 80°C) |
7.0E-5 到 1.0E-4 |
-- |
cm/cm/°C |
ISO 11359-2 |
比热 |
1700 |
-- |
J/kg/°C |
|
导热系数 |
0.33 |
-- |
W/m/K |
DIN 52612 |
电气性能 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
表面电阻率 |
-- |
1.0E+10 |
ohms |
IEC 60093 |
体积电阻率 |
1.0E+15 |
1.0E+12 |
ohms·cm |
IEC 60093 |
相对电容率 (1 MHz) |
3.20 |
5.00 |
|
IEC 60250 |
耗散因数 (1 MHz) |
0.025 |
0.20 |
|
IEC 60250 |
漏电起痕指数 (解决方案 A) |
600 |
-- |
V |
IEC 60112 |
可燃性 |
干燥 |
调节后的 |
单位制 |
测试方法 |
UL 阻燃等级 (1.60 mm) |
V-2 |
-- |
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UL 94 |
注射 |
干燥 |
单位制 |
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加工(熔体)温度 |
280 到 300 |
°C |
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模具温度 |
40.0 到 80.0 |
°C |
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备注 |
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1 . |
Test box with central gating, dimensions of base (107*47*1,5) mm, processing conditions: TM = 290°C, TW = 60°C |
2 . |
5000 h |
3 . |
20000 h |